Whatsapp
Survevalu on väga tõhus ja täpne tootmisprotsess, mida kasutatakse metallosade tootmiseks, surudes sulametalli kõrge rõhu all vormiõõnde. On kaks peamist tehnikat: kuumkamber ja külmkambersurvevalu. Kuid paljud tootjad seisavad silmitsi pöördelise valikuga: kas nad peaksid valima kuuma- või külmkambri survevalu? Selles artiklis käsitletakse põhjalikult mõlemat tehnikat, pakkudes kõikehõlmavat erinevust, mis aitab teil kindlaks teha, milline meetod sobib teie projekti nõuetega kõige paremini.
Kuuma kambri survevalu, tuntud ka kui hanekaelvalu, sobib eriti madala sulamistemperatuuriga metallide jaoks, nagu tsink, tina ja pliisulamid. Protsessi iseloomustab selle kiirus ja tõhusus, mis on tingitud ahju integreerimisest valumasinasse. See lähedus võimaldab kiiremaid tsükleid ja vähendab metalli oksüdeerumise võimalust ülekande ajal.
Kuumakambrilise survevalu korral sisaldab masin sisseehitatud ahju, mis hoiab metalli sulas. Ahjuga on ühendatud hanekaela kujuline toru, mis viib hüdraulilise jõuga kolvini. Kui survevalumasin on aktiveeritud, surub kolb sulametalli läbi hanekela üles ja matriitsi sisse. Pärast seda, kui metall täidab matriitsi õõnsuse ja tahkub, avaneb stants valu väljaviskamiseks. Seejärel tõmbub kolb tagasi, võimaldades rohkem sulametallil hanekaela täita, valmistades süsteemi ette järgmiseks tsükliks.
Külmkambri survevalu kasutatakse kõrge sulamistemperatuuriga metallide jaoks, nagu alumiinium, magneesium ja vasesulamid. See protsess on valitud selleks, et vältida korrosiooni või kahjustusi, mida need kuumad metallid võivad kuumakambriliste masinate pumpamismehhanismidele põhjustada. Ahju ja valumasina eraldamine on selle meetodi põhiomadus.
Külmakambrilise survevalu korral sulatatakse metall survevalumasinast eraldi asuvas ahjus. Sulametalli valamiseks külmkambriga masina sissepritsesüsteemi kasutatakse kulpi. Siin juhib hüdrauliline või mehaaniline kolb metalli kõrge rõhu all matriitsi. Kui metall on tahkunud, avaneb stants valmis osa vabastamiseks ja kolb naaseb algasendisse, et vastu võtta järgmine sulametallipartii.
| Funktsioon | Kuuma kambri survevalu | Külmkambri survevalu |
|---|---|---|
| Tõhusus | Tänu integreeritud ahjule on kõrge efektiivsus kiiremate tsükliaegadega. | Vähem tõhus, kuna on vaja sulametalli üle kanda välisest ahjust. |
| Maksumus | Madalamad tegevuskulud tänu väiksemale energiatarbimisele sulametalli oleku säilitamisel. | Võimalikud suuremad tegevuskulud, mis tulenevad energiavajadusest eraldi ahju ülalpidamiseks ja lisatööjõust metalli teisaldamiseks. |
| Materjalide ühilduvus | Sobib madala sulamistemperatuuriga metallidele (nt tsink, tina, plii). Ei sobi kõrge sulamistemperatuuriga metallidele, mis võivad masinat kahjustada. | Ideaalne kõrge sulamistemperatuuriga metallide jaoks (nt alumiinium, magneesium, vask), mis on kuumakambriliste protsesside jaoks liiga abrasiivsed. |
| Seadmete hooldus | Pideva sulametalliga kokkupuute tõttu võib vaja minna sagedasemat hooldust. | Harvem hooldus tänu väiksemale kokkupuutele sulametalliga, kuid suurem kulumine abrasiivsete metallide töötlemisel. |
| Tootmismaht | Kiire seadistamise ja tsükliaja tõttu sobib paremini suuremahulisteks tootmistöödeks. | Sobib rohkem keskmise kuni väikese mahuga jooksmiseks, kuna metalli ülekandmise ja ettevalmistamise protsess on aeglasem. |
| Osa kvaliteet | Tavaliselt toodab ühtlase kvaliteediga ja väiksema poorsusega osi. | Suurema poorsuse oht metalli ülekande ajal õhu kinnijäämise tõttu, kuigi seda saab täiustatud tehnoloogiaga kontrollida. |
| Keskkonnamõju | Madalamad heitkogused tänu integreeritud protsessile ja väiksemale energiaraiskamisele. | Võimalik suurem heitkogus sulametalli käitlemisel ja teisaldamisel erinevate seadmete vahel. |
Kõige olulisem erinevus kuuma- ja külmkambri vahelsurvevalupeitub metallisulatusprotsessi meetodis ja asukohas, mis mõjutab otseselt seda, millist tüüpi metalli iga protsess suudab töödelda.
● Kuuma kambri survevalu kasutatakse madala sulamistemperatuuriga metallide (nt tsingi, tina ja pliisulamid) jaoks. Selle põhjuseks on asjaolu, et metall sulab valumasinas endas, mis ei ole varustatud kõrge sulamistemperatuuriga metallide jaoks vajalike kõrgemate temperatuuridega toimetulemiseks.
● Külmkambri survevalu sobib kõrge sulamistemperatuuriga metallidele, nagu alumiinium, magneesium ja vasesulamid. Selle protsessi käigus sulatatakse metall eraldi ahjus ja kantakse seejärel valumasinasse. See eraldamine hoiab ära masina komponentide kahjustamise sulametalli kõrge kuumuse tõttu.
See eristus metallide ühilduvuses mõjutab kõike alates tootmiskuludest ja kiirusest kuni survevalumasinate vastupidavuse ja hoolduseni. Seega sõltub kuum- ja külmkambriga survevalu vahel valimine suuresti kasutatava metalli tüübist ja tootmisprotsessi spetsiifilistest nõuetest.
Nende erinevuste mõistmine on tootmisprojektide jaoks sobivaima survevalumeetodi valimisel ülioluline. Igal tehnikal on oma eelised ja see sobib kõige paremini konkreetsete rakenduste ja tööstusharude jaoks. Kui kaalute, millist survevalu protsessi kasutada, mõelge oma projekti spetsiifilistele vajadustele – sealhulgas metalli tüüp, tootmismaht, osade nõutav täpsus ja eelarve.
Lisateabe saamiseks, üksikasjalike hinnangute saamiseks või selle üle, kuidas meiesurvevalulahendusi saab kohandada vastavalt teie vajadustele, võtke meiega ühendust aadressil lily@huayin99.com. Meie eksperdid on valmis teid aitama ülevaate ja toega tootmisprotsesside optimeerimiseks. Võtke ühendust juba täna, et uurida, kuidas saame aidata teie tootmisstandardeid tõsta ja saavutada erakordseid tulemusi.
